1.2.1. La producción artesanal.
A juicio de Cadena Palagot Nury, (2011), Hasta mediados del siglo XVIII eran los talleres
artesanales los que producían gran parte de las mercancías consumidas en Europa. En
estos talleres, los artesanos controlaban el proceso de producción. Frecuentemente en
los talleres un grupo de artesanos se dedicaban a la producción de una mercancía de su
principio a su fin, es decir, hacían las mercancías en su totalidad, no existía una profunda
división del trabajo, y eran ellos los que establecían, por ejemplo, las jornadas de trabajo.
Los artesanos producían solo un artículo sin que nadie interviniera, de manera que
conocían la totalidad de su producto, las bases prácticas para hacerlo, y lo vendían
directamente a sus consumidores, el producto era usualmente exhibido por una ventana.
En la producción artesanal la fabricación de objetos se realiza de forma manual o con
máquinas y herramientas simples, sin el uso de tecnología o de procesos industriales.
Se suele realizar en pequeños talleres familiares o en comunidades o tribus nativas.
Parasu creación se utilizan materias primas naturales y elementos reciclables, evitando los
productos químicos e industriales.
Algunos ejemplos de elaboración artesanal son la alfarería, la carpintería, el bordado, la
bisutería, la herrería, la tapicería y la cerámica, etc.
Los productos fabricados por esta vía se destacan los alimentos y las cervezas caseras,
los instrumentos musicales hechos por un luthier, ciertas clases de tejidos, muebles,
perfumes, jabones, aros, collares, anillos y esculturas.
En la actualidad la fabricación artesanal se destaca por ofrecer piezas únicas hechas a
mano, que además tienen un valor artístico y cultural, además de que varias empresas
han sabido aprovecharse de este valor artístico y han posicionado sus productos en un
mercado bastante bueno además de ser artículos bastante caros y de buen calidad ya
que si bien este tipo de producción es a mano y con menos tecnología aun se puede
controlar varios aspectos de este logrando generar productos con altos estándares por
parte d ellos consumidores de este.
1.2.2. La producción en masa.
De acuerdo con Reyes, Este sistema de producción inició principalmente cuando Henry
Ford comenzó a producir automóviles a gran escala, con un estándar para sus medidas;
lo cual permitió que los costos del producto se redujeran y se incrementara la producción.
La intención de Henry era producir el mayor número de coches con el diseño más simple
y el coste más bajo posible. En una época en la que la posesión de un coche era un
privilegio de unos pocos. El objetivo de Henry Ford fue “poner el mundo sobre ruedas” y
producir un vehículo que el público general pudiese adquirir.
La producción en masa es intensiva en capital y energía, ya que utiliza una alta proporción
de la maquinaria y la energía en relación con los trabajadores. También es generalmente
automatizada en la mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo
más rápido de la producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto
total por unidad de producto disminuye.
La producción en masa surge tras la necesidad de las personas ya que como bien se
mencionó en el párrafo de arriba antes los automóviles eran un privilegio que algunos
cuantos podían darse lo cual cambio gracias a la producción en masa ya que hizo que
hubiera mayor producción en menor tiempo, con menos costos y mayor utilidad lo que
hizo que mas personas pudiesen comprar un automóvil.
También existieron bastantes inconvenientes ya que este tipo de producción era muy
rígida con los trabajadores lo que causaba algunos inconvenientes como incomodidad o
disputas y mal entendidos ya que muchas veces el trabajo podía ser mejorado pero los
encargados no aceptaban opiniones del trabajador.
La idea principal es producir grandes cantidades de productos poco diferenciados,
utilizando un alto grado de mecanización.
Las principales características de la producción en masa son:
- Cadena de montaje.
- Alto grado de mecanización.
- Parte estandarizadas.
- Definición rígida del puesto de trabajo, como un conjunto muy limitado de tareas.
- Ritmo continuo de producción.
El proceso de producción en masa se caracteriza por la mecanización para lograr alto
volumen, una elaborada organización del flujo de materiales a través diversas etapas de
fabricación, y una cuidadosa supervisión de normas de calidad.
1.2.3. La producción esbelta.
Según Felipe Díaz, La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a
eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que
no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura
Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción
Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre
algunos.
El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de
manufactura, basada en:
- La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio.
- Mejora continua: Kaizen.
- La mejora consistente de Productividad y Calidad.
El Sistema de Producción Toyota identifica siete tipos de desperdicios (Shingo, 1981):
1. Sobreproducción (producir más de lo requerido).
2. Esperas para el siguiente paso (tiempos muertos, desbalanceo).
3. Transportes innecesarios (lotes muy grandes, tiempo de proceso largo, almacenes
muy grandes).
4. Sobre procesamiento (“por si acaso”, falta de comunicación, aprobaciones
redundantes).
5. Inventario Excesivo (más de una pieza en proceso, proteger a la compañía de
ineficiencias).
6. Movimientos innecesarios (cualquier movimiento que no agrega valor al producto).
7. Productos defectuosos (inspección y reparación de material en inventario).
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya
que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus
empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:
- Reducción de inventarios.
- Reducción del tiempo de entrega (lead time).
- Mejor Calidad.
- Menos mano de obra.
- Mayor eficiencia de equipo.
- Disminución de los desperdicios
Referencias:
- Vargas, (2003), Creatividad, Limusa. S.A. de C.V., México, D.F.
- Torrijos Vicente, (2009), Política exterior y relaciones internacionales, Universidad del Rosario, Colombia, Bogotá.
- Cadena Palagot Nury Sarai. (2011). Evolución de los sistemas productivos. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/evolucion-de-los-sistemas-productivos/ [Accessed 13 October 2020]
- Reyes, C., n.d. Producción En Masa - Administración De Operaciones 1. [online] Sites.google.com. Available at: <https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/produccion-en-masa> [Accessed 13 October 2020].
- Felipe Díaz, C., 2009. LECTURAS DE INGENIERÍA, 6 LA MANUFACTURA ESBELTA. [e-book] CUAUTITLÁN IZCALLI, pp.2-4. Available at: <http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/m anufactura%20esbelta.pdf> [Accessed 13 October 2020].
- Rojas, S., n.d. Tipos De Manufactura | Lean Manufacturing | Textiles. [online] Scribd. Available at: <https://es.scribd.com/document/207772092/Tipos-de-Manufactura> [Accessed 13 October 2020].
